စိတ်ကြိုက် Sheet သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ

ဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။ဒီဇိုင်းပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် လက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောစျေးနှုန်းနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သောဒီဇိုင်းများကို အာမခံပါသည်။

အင်ဂျင်နီယာတန်ဖိုး ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်နိုင်ခြေ၊ ပစ္စည်းစီးပွားရေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် သို့မဟုတ် အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းများကို လေ့လာခြင်းဖြစ်သည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု- လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်အပေါ်အခြေခံ၍ သင့်လျော်သောစာရွက်သတ္တုပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ပါ။ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ၊ ကြေးနီ၊ ကြေးဝါစသည်တို့တွင်

ပစ္စည်းအထူ- တည်ဆောက်ပုံ၊ လက်တွေ့၊ သို့မဟုတ် ဗေဒဆိုင်ရာအချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ စာရွက်သတ္တု၏ လိုအပ်သောအထူကို သေချာစစ်ဆေးပါ။

သတ္တုပြားကို ထုထည်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ အထူ၊ တိကျမှုလိုအပ်ချက်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏပေါ်မူတည်၍ ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာများစွာကို အသုံးပြုပါသည်။

လေဆာဖြတ်ခြင်း- လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် တိကျသောပုံစံဖြစ်ပြီး လေဆာနည်းပညာဖြင့် ပြီးမြောက်အောင် ပုံဖော်ထားသည်။

ရေဂျက်ဖြတ်ခြင်း- Waterjet သည် စာရွက်သတ္တုကိုဖြတ်ရန် ဖိအားမြင့်ရေဂျက်လေယာဉ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အညစ်ကြေးများကို အသုံးပြုသည်။

ရိတ်ခြင်း- ကြီးမားသောစာရွက်သတ္တုကွက်လပ်များကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ညှပ်များ သို့မဟုတ် CNC ညှပ်စက်များကို အသုံးပြု၍ စတင်အရွယ်အစားသို့ ဖြတ်တောက်ခြင်း။

Brake Bending ကိုနှိပ်ပါ-သတ်မှတ်ထားသော ထောင့်များနှင့် ပုံစံများဖြင့် စာရွက်သတ္တုကို ကွေးရန်၊ သီးခြားကိရိယာများနှင့် တွဲဖက်ထားသော ဖိဘရိတ်များကို အသုံးပြုပါ။

ထိုးခြင်း-စာနယ်ဇင်းများတွင် ထိုးဖောက်ခြင်းသည် အပေါက်များ၊ အပေါက်များ၊ သို့မဟုတ် စာရွက်သတ္တု အစိတ်အပိုင်းများတွင် အပေါက်များ ထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။

တူးဖော်ခြင်းနှင့် ပုတ်ခြင်း- CNC စက်ဖြင့် တူးဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို အသုံးပြု၍ ချည်ထားသောအပေါက်များ၊ တွယ်ကပ်နေရာထိုင်ခင်းများ သို့မဟုတ် တိကျသော ပေါက်ပေါက်များကို ထည့်ပါ။

ဂဟေဆော်ခြင်း- MIG၊ TIG သို့မဟုတ် အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်းများကို အသုံးပြု၍ စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို အခြားဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ချိတ်ဆက်ပါ။

ချိတ်ဆွဲခြင်း-စက်ချိတ်ဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းသည် သံမှိတ်၊ ဝက်အူများ၊ အခွံမာသီးများ၊

Deburring- deburring ကိရိယာများ သို့မဟုတ် စက်များကို အသုံးပြု၍ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းထားသော အစွန်းများမှ ချွန်ထက်သော အစွန်းများ၊ burrs သို့မဟုတ် အပိုပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားပါ။

အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှုများ တိကျသောတိုင်းတာခြင်းတူရိယာများ၊ CMMs သို့မဟုတ် အလင်းစစ်ဆေးရေးစနစ်များကို အသုံးပြု၍ ဂျီသြမေတြီများ၊ သည်းခံမှုနှင့် အပိုင်းအတိုင်းအတာများကို စစ်ဆေးပါ။

ပစ္စည်းအတည်ပြုခြင်း- ညွှန်ကြားထားသည့်အတိုင်း၊ ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှု၊ မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုများ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများကို ပြုလုပ်ပါ။

အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း- မျက်နှာပြင်အချောထည်များ၊ ဂဟေဆော်မှုများ၊ အဆစ်များနှင့် အထွေထွေ အစိတ်အပိုင်း အရည်အသွေးများကို စစ်ဆေးခြင်းသည် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်း အာမခံပါသည်။

ထုပ်ပိုးမှု- သိုလှောင်မှု သို့မဟုတ် ခရီးသွားလာမှုတွင် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သင့်လျော်သောပစ္စည်းများဖြင့် ပြီးပြည့်စုံသော ကုန်ပစ္စည်းများကို ဖုံးအုပ်ထားပါ။

တံဆိပ်တပ်ခြင်းနှင့် မှတ်တမ်းပြုစုခြင်း- စစ်ဆေးမှုများ၊ လက်မှတ်များနှင့် လိုက်နာမှုမှတ်တမ်းများကို အကိုးအကားဖြင့် အညွှန်း၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။

ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး- မူဝါဒနှင့် လိုအပ်ချက်အလိုက်၊ ပို့ဆောင်မှု၊ ပို့ဆောင်မှု၊ နှင့် ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို စားသုံးသူများ သို့မဟုတ် တပ်ဆင်စက်ရုံများသို့ ပို့ဆောင်ရန် စီစဉ်ပါ။